Теплообменники "труба в трубе" проектирование, изготовление и монтаж

Теплообменники труба в трубе

Теплообменник труба в трубе – аппарат для нагрева и охлаждения продуктов производства. Используется в нефтегазовой, химической, пищевой промышленности. В частности теплообменный аппарат труба в трубе применяется в процессе производства вина и молочных продуктов. Конструкция рассчитана для эксплуатации в условиях до 7 баллов сейсмической активности.

Теплообменник "труба в трубе" ТТОР

Устройство и виды

Отличительная особенность теплообменника – два вида вещества изолированы друг от друга, одно из которых нагревается, другое – охлаждается. Внутри аппарата они обмениваются между собой тепловой энергией. В зависимости от температурных потребностей теплообменники бывают двух типов: нагреватели и холодильники.

Конструкции теплообменных аппаратов делятся на три вида:

1. Простой тип VLO – внутри основной трубы проходит одна поменьше;
2. Тип VLM – в одной трубе несколько маленьких;
3. Специальный тип VLA – для продуктов особой вязкости.

По способу передачи тепла теплообменники делятся на:

• поверхностные – обмен тепловой энергией происходит через разделительную стенку между двумя резервуарами;
• регенеративные – чередование этапов нагрева и охлаждения;
• смесительные – теплообмен осуществляется путем смешивания двух веществ.

Самый распространенный тип теплообменников - кожухотрубный. Труба заключена в кожух для более высокой теплоотдачи. Наиболее эффективен на крупных производственных предприятиях, предусмотрен для работы в условиях перепадов давления. Используется кожухотрубный агрегат в паровых системах, с агрессивными газами и жидкостями.

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты используются на заводах различных типов производства. Популярны за счет простоты конструкции, доступности материалов и эффективности в работе.

Классифицируют кожухотрубчатые и кожухотрубные теплообменные аппараты по функциональным особенностям:

• универсальные теплообменники;
• испарители;
• конденсаторы;
• холодильники.

Также разделяют кожухотрубные и кожухотрубчатые агрегаты по типам конструкции (закрепленные, У-образные и плавающие) и расположению (горизонтальные и вертикальные).

Общие характеристики

Эффективность теплообменников зависит от многих параметров: потребляемой мощности, занимаемой площади, рабочей температуры и давления. Коэффициент полезного действия определяется разницей температур, типоразмером и габаритами конструкции. Также важны следующие характеристики:

• потери тепла в процессе работы;
• материал агрегата;
• скорость и количество ходов теплоносителей.

Термодинамические параметры – важнейший фактор при расчете агрегатов теплообмена. Проектирование и конструирование проводится при строжайшем контроле на каждом этапе производства.

Изготовление теплообменных аппаратов требует ответственного подхода. Материал должен выдерживать агрессивные среды, перепады температур и давления. Детали конструкции должны в точности соответствовать друг другу. Монтаж и сварка должны быть выполнены строго с математической точностью.

Наш завод занимается производством теплообменного оборудования и всех комплектующих из высококачественной листовой стали, согласно ГОСТу. Производство сертифицировано Госстандартом России. Вся наша продукция имеет сертификаты качества. Среди наших постоянных клиентов крупнейшие предприятия России, Белоруссии, Казахстана.

У нас можно заказать теплообменные конструкции различного предназначения, а также купить готовые агрегаты от производителя по доступным ценам.